安裝蓄電池組緊固件過程中，要求檢驗人員用數字萬用表實時監測蓄電池組底板與電池艙板接地點之間泄放電阻的變化情況，當變化量不符合要求時（判讀變化量應小于0.4kΩ），應立即停止操作。
傳統監測方法是用萬用表兩個表夾，一頭夾在電池結構板，一頭夾在南電池板，進行安裝蓄電池過程中的泄放電阻監測。在緊固件測力矩過程中，蓄電池組底板與電池艙板接地點之間的泄放電阻會產生跳動變化，需要全程目視緊盯萬用表數值，以全程檢驗過程不超標。故容易產生視覺疲勞，有可能在眼睛一眨之間，未看見某時段的監控阻值，進而造成錯判。
為解決上述問題，減少測試人員的勞動強度、提高效率、降低誤判，并實現自動監測，特研制安裝蓄電池組泄放電阻自動監測系統。
1，能夠實現同時對蓄電池組底板上的多點與電池艙板接地點之間的泄放電阻的變化情況實時監測與記錄；
2，在蓄電池組底板上的測量點與電池艙板接地點之間的泄放電阻變化超過規定值時，系統進行報警提示。
3，性能要求
1）測量范圍：
檔位1：68kΩ±5%；
檔位2：50kΩ5%；
2）分辨率：<0.01kΩ；
3）電阻測量波動：<0.1kΩ；
4）采樣率不低于100次/s，采樣頻率可設置；
5）監測系統測量電壓不大于9V。
4，軟件要求
1）應界面美觀、友好，操作簡單，運行穩定可靠；
2）按最高頻率采集數據，采集數據保存不少于5小時；
3）可將記錄數據通過USB接口傳輸至電腦端，應能夠提供測試數據存儲和報表生成功能；完成測試后，應能夠提供具體的測試報告；
4）監測系統屏幕能夠同步顯示出工作數值和曲線圖。
5，其他要求
1）長時間監測， 超過5%報警（聲音報警）,并記錄報警值；
2）可同時監測4個點的阻值；
3）裝夾頭操作應方便快捷、牢固可靠，且裝夾時不能損傷設備，夾頭表面做好絕緣保護；
4）夾具的型號大小多樣，并應進行好絕緣防靜電保護；
5）系統質量不超過5kg（不含電池）；
6）連續穩定運行時間應不少于5小時；
7）按最高頻率采集數據，采集數據保存不少于5小時；
8）檢測系統自帶的存儲量大于500GB以上；
9）要求系統可在AIT總裝作業現場（100000級凈化環境，溫度為20℃±5℃，相對濕度30%～60%，照度不小于300lx）正常使用；
10）檢測系統自帶有接地點；
11）系統需進行計量的零部件，應在交付前計量檢定到位，并在使用說明書中對計量要求及方法進行明確；同時，提交相應的計量檢定合格證書；
12）有USB接口。
